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Diseño y contrucción

La calidad no se pierde con el tiempo

PRIUM fue diseñada acorde con la filosofía Alemana de máquina robusta y duradera. Esta filosofía ha demostrado ser la única capaz de sostener calidad de corte y precisión durante toda la vida útil de la máquina.

La experiencia adquirida en los más de 35 años junto a Messer Cutting Systems Alemania, ha sido volcada para lograr una máquina de inigualables características y adaptada al mercado nacional.

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PRIUM es la máquina de corte más versátil y completa de nuestra línea. Soporta todos los procesos de corte térmico combinados o por separado, logrando el mejor rendimiento para cada uno de ellos.


Oxicorte (recto y biselado)
Plasma alta definición (recto y biselado)
Plasma aire (convencional)
Marcado

Durabilidad y precisión

PRIUM es una máquina heavy duty preparada para las más altas exigencias de la industria. Su precisión y durabilidad son el resultado de un gran diseño mecánico y electrónico. Posee una estructura totalmente conformada en hierro, tecnología de control SERCOS III, servomotores AC de 1500 W - 6000 RPM, cajas reductoras y drivers (Kollmorgen USA) en los 3 ejes.

Esta combinación le permite a PRIUM lograr un contorneado perfecto de las geometrías más difíciles, manteniendo su calidad de corte con el pasar de los años.


  • Preparada para uso continuo
  • Estructura de máquina independiente de la mesa de corte
  • CNC resguardado de golpes y polvo (separado de la pantalla)
  • Sensores anticolisión


Precisión
Servomotores
Tecnología
0,02 MM
1.500 W
SERCOS III
6.000 RPM
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Una máquina en la que se puede confiar

Para lograr una máquina confiable y duradera se debe prestar especial atención a la calidad de sus componentes y al cuidado de ellos. Esto reduce significativamente los costos de mantenimiento y paradas de máquina.
  • Electrónica protegida de variaciones de voltaje de línea.
  • Respaldo de batería que previene perdidas de datos y errores en el sistema operativo.
  • Sistema de avisos y sugerencias para mantenimiento preventivo.
  • Consolas, electrónica y conexionados totalmente resguardados.
  • Utilizamos las mejores marcas internacionales



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Prestaciones de uso

El CNC utiliza la última versión del software Phoenix de Hypertherm, uno de los más avanzados sistemas para corte térmico del mundo. Integrado a nuestro exclusivo control MyCom forman el producto estrella del mercado Argentino.

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  • Interfaz de operador y manuales en español.
  • Facilidad de uso: permite capacitar operadores en pocos minutos.
  • Automatiza los procesos de corte garantizando resultados parejos de chapa a chapa y de operador a operador.
  • Incorpora las tecnologías: True Hole, Rapid Part y True Bevel.
  • Optimiza la calidad de corte y la duración de los consumibles de forma automática y sin intervención del operador.
  • Tabla con parámetros de corte y lista de consumibles en pantalla.
  • Ofrece cientos de posibilidades: entrada directa de archivos .dxf, librería de piezas estándar, rotación, escalado, espejado, etc.

Control y comunicación

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Organiza el proceso productivo

MyCom es un control diseñado por Ingeniería Instalar para mejorar la productividad de la máquina agilizando todo el trabajo relacionado a los procesos de corte.
Además de contar con todas las ventajas del software Phoenix (Hypertherm), hemos desarrollado un software sumamente útil incorporando la experiencia adquirida en los más de 35 años en el mercado de máquinas de corte.
MyCom organiza desde las listas de trabajos hasta los servicios de mantenimiento de máquina. Logra mejorar la productividad en hasta un 60% acortando los tiempos muertos de máquina y reduce en hasta un 40% las paradas de máquina por reparaciones.
Cuenta también con un sistema de asistencia remota y diagnósticos en pantalla, permitiendo resolver la mayor parte de las dificultades sin necesidad de la visita de un técnico.


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Equipamiento

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OEM autorizado Hypertherm

Alianzas de calidad

Utilizamos productos HYPERTHERM en nuestros sistemas de corte, a los que sumamos nuestros desarrollos exclusivos para obtener el máximo beneficio de las últimas tecnologías.

RAPID PART

Hasta 100% de aumento en la cantidad de piezas producidas por hora mediante reducciones en el tiempo entre cortes. Ver más

TRUE HOLE

Mejora sustancial de la calidad de los orificios (sin necesidad de intervención del operario). Ver más

CONSUMIBLES

Optimización de la duración de los consumibles sin necesidad de ajustes del operador. Ver más

TRUE BEVEL

Facilita el ajuste de un nuevo trabajo usando los parámetros probados en fábrica para el HPRXD, reduciendo los costos por ensayos para ajustes en tareas de biselado. Ver más

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Especificaciones técnicas

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DIMENSIONES (mm)
ANCHO UTIL
ANCHO e/VIAS
ANCHO TOTAL
ALTO TOTAL
ESTACIONAMIENTO
LARGO UTIL CORTE
1500
2000
2500
3000
2100
2600
3100
3600
2550
3050
3550
4050
1700 mm
1420 mm
HASTA 50 m
CARACTERISTICAS
PRECISIÓN
VELOCIDAD
CNC
SERVOMOTORES
LAZO DE CONTROL
ELEVADOR
0,02 mm
25 m/min (limitado por seguridad)
HYPERTHERM MICROEDGE PRO
KOLLMORGEN – 1500 W – 6000 RPM
SERCOS III – CONTROL DE POSICION
HYPERTHERM ARC GLIDE / THC
PROCESOS
PLASMAS
BISELADO
OXICORTADO
HYPERTHERM (HPR XD – MAX PRO 200 - POWERMAX)
CABEZAL BISELADOR PARA PLASMA +/- 45°
HASTA 200 mm.
MyCom
MONITOR
PANTALLA TÁCTIL
USB
ESTRUCTURA
19”LED (INDUSTRIAL) - VIDA UTIL 50.000 HS
RESISTIVA - VIDA UTIL 10 MILLONES DE TOQUES
2.0 (INDUSTRIAL)
ALUMINIO ANODIZADO
* Precisión de posicionamiento.
** Ingeniería Instalar se reserva el derecho de introducir cambios en las especificaciones técnicas sin previo aviso.